昆明现货H型钢加工

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高频焊特点

*添加任何焊剂、制作成本低、生产效率高、交货周期短、以薄壁为主、焊接时变形小；

埋弧焊特点

编辑本段需要以焊丝作焊剂、制作成本高、生产效率低、交货周期长、以中厚板为主、焊接时变形大。

高频焊是*探伤检测，焊接强度为母材撕裂，焊缝仍完好连接。

1）埋弧焊定义

埋弧焊是以连续送时的焊丝作为电极和填充金属。焊接时，在焊接区的上面覆盖一层颗粒状焊剂，电弧在焊剂层 下燃烧，将焊丝端部和局部母材熔化，形成焊缝。在电弧热的作用下，上部分焊剂熔化熔渣并与液态金属发生冶金反应。熔渣浮在金属熔池的表面，一方面可以保 护焊缝金属，防止空气的污染，并与熔化金属产生物理化学反应，改善焊缝金属的万分及性能；另一方面还可以 使焊缝金属缓慢泠却。 埋弧焊可以采用较大的焊接电流。与手弧焊相比，其较大的优点是焊缝质量好，焊接速度高。因此，它特别适于 焊接大型工件的直缝的环缝。而且多数采用机械化焊接。 埋弧焊已广泛用于碳钢、低合金结构钢和不锈钢的焊接。由于熔渣可降低接头冷却速度，故某些高强度结构钢、 高碳钢等也可采用埋弧焊焊接。

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2）高频焊定义同频焊是以固体电阻热为能源。焊接时利用高频电流在工件内产生的电阻热使工件焊接区表层加热到熔化或接近 的塑性状态，随即施加（或不施加）**锻力而实现金属的结合。因此它是一种固相电阻焊方法。 高频焊根据高频电流在工件中产生热的方式可分为接触高频焊和感应高频焊。接触高频焊时，高频电流通过与工 件机械接触而传入工件。感应高频焊时，高频电流通过工件外部感应圈的耦合作用而在工件内产生感应电流。 高频焊是专业化较强的焊接方法，要根据产品配备**设备。生产率高，焊接速度可达30m/min。主要用于制造管 子时纵缝或螺旋缝的焊接。

高频焊H型钢大跨度设计应注意哪些

一般的大型公共建筑都会使用大跨度的结构，它对建材的要求要比普通的苛刻些，不仅要求自重轻，还要在此前提下保证强度高，承重稳定，而高频焊H型钢则满足了这些要求。大跨度建筑不仅对建材要求较多，对结构整体的设计与布置也有着别样的要求。

一、设计方向

首先要重视上部、下部结构的协同工作，应计入多向地震作用的效应。考虑上下部结构协同工作的合理方法是按整体结构模型进行地震作用计算。下部结构简化必须依据可靠且符合动力学原理，即应综合考虑刚度和质量等效后的有效性。

通过专业软件进行结构的虚拟建模，由此可进行各数据检测。进行实际操作时，要保证所建成的模型符合要求，各构件之间的连接应与实际结构相同。进行检测时要考虑到结构的实际受力情况，不仅包括成形结构的各方受力，还应注重施工过程中产生的额外受力，避免在结构成型前便因局部受力过高而出现崩塌。

二、结构布置

结构的合理布置能够起到扬长补短的作用，它能够避免因局部突变而产生过大应力，造成该处变形严重。对于这种危险部位应适当的在布置时注重其强度与承重能力，使其受力均匀。

屋盖的地震作用应能有效地通过支座向下传递；避免屋盖内力集中或较大扭转效应，为此屋盖、支承及下部结构的布置宜均匀对称；保证屋盖结构的整体性，因此应**采用空间传力体系、避免局部削弱或突变的薄弱部位；宜采用轻型屋面系统，因此应严格控制屋面系统的单位自重。