文山镀锌管价格

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工艺特点

对硫酸盐镀锌的优化

硫酸盐镀锌较大优点是电流效率高达** ，沉积速率快，这是其他镀锌工艺无可比拟的。由于镀层结晶不够细致，分散能力与深镀能力较差，因而只适于几何形状简单的管材与线材等电镀。硫酸盐电镀锌铁合金工艺对传统的硫酸盐镀锌工艺进行优化，只保留了主盐硫酸锌，其余组分均舍弃。在组成新工艺配方中又加入适量铁盐，使原来的单金属镀层形成锌铁合金镀层。工艺的重组，不仅发扬了原工艺电流效率高、沉积速率快的优点，还使分散能力与深镀能力得到很大改善，过去复杂件不能镀，现在简单与复杂件都能镀，而且防护性能比单金属提高3～5倍。生产实践证明，用于线材、管材的连续电镀，镀层晶粒比原来的更细化、更光亮，沉积速率快。2～3 min内镀层厚度达到要求。

硫酸盐镀锌的转化

硫酸盐电镀锌铁合金只保留硫酸盐镀锌的主盐硫酸锌，其余组分如硫酸铝、明矾(硫酸铝钾)等可在镀液处理时，加入氢氧化钠使之生成不溶性氢氧化物沉淀去除；对**添加剂，则加入粉状活性炭吸咐去除。试验表明，硫酸铝与硫酸铝钾一次性难以彻底去除，对镀层光亮度有影响，但并不严重，可随带出消耗，此时镀层光亮度便可恢复 溶液通过处理，可按新工艺所需成分含量补加，即完成转化。

硫酸盐电镀锌铁合金工艺电流效率高达** ，沉积速率快是任何镀锌工艺无可比拟的，精细管的运行速度8～12 m/min，镀层厚度平均2m/min，这是连续镀锌难于达到的。镀层光亮细致悦目。按国家标准GB/T10125“人造气氛试验-盐雾试验”方法测试，72 h，镀层完好、无变化；96 h，镀层表面出现少量白锈。

*特的清洁生产

镀锌管采用硫酸盐电镀锌铁合金工艺，在于生产线槽与槽间均穿孔直通而溶液无任何带出或溢流。生产过程各工序由循环系统组成，各槽溶液即酸碱液、电镀液、出光与钝化液等，只循环回用不向系统外渗漏或排放，生产线只设5个清洗槽，采用循环回用定期排放，特别是钝化后不清洗的无废水产生的生产工艺。

电镀设备的特殊性

镀锌管的电镀铜线材电镀一样，都属于连续电镀，但施镀的设备不同。铁丝以其细长的条形特色而设计的镀槽，槽体长而宽却浅。电镀时铁丝从孔眼穿出，呈一字形在液面展开，保持相互间距。而镀锌管却又不同于铁丝，有其*特之处，槽设备较为复杂。槽体由上、下两部分组成，上部为镀槽，下部为溶液循环储存槽，形成一个上窄下宽状、似梯形的槽体，在镀槽中设有镀锌管电镀运行的通道，槽底有两个通孔与下部的储存槽相通，并与液下泵形成镀液循环复用系统。因此，镀锌管同铁丝电镀一样，镀件都是动态性的，而与铁丝电镀不同之处，电镀镀锌管的镀液也是动态性的。

镀锌管为坯料热轧或冷轧镀锌钢板或镀锌板的冷弯过程中后段钢管焊接空心方形广场的形状和高频率的大小；或寒冷的空心管再镀锌镀锌加工的管道之前。镀锌方管从生产工艺分为热镀锌管、冷镀锌管。这是因为这两种镀锌管不同也造成了很多的不同的物理和化学性质。一般在其强度，韧性和机械性能。有许多不同之处。热镀锌管：是用钢板或钢带焊接方管成形后的线圈，并在广场将方形管的基础上放置在热镀锌槽通过在一个广场形成一系列的化学反应。热镀锌钢管生产工艺简单，而且生产效率是很高的，而且更多的品种和规格，设备和资金的RHS的需求很少，适用小镀锌管厂生产。但强度，钢的强度比低得多的无缝管。现主要生产用于干燥和氧化还原法，特征表。冷镀锌的锌层的表面非常光滑，致密，均匀的微观结构；具有良好的力学性能和耐腐蚀的锌耗；热镀锌低60% ~ 75%。电镀锌在技术上有一定的复杂性，但是，单面涂层，表面涂层和双面镀层厚度是不同的，和薄壁管应采用镀锌。镀锌的保护作用强，耐腐蚀性强。整个结构是由锌，四元晶体形成致密，在板上形成阻挡层的晶体，从而有效地防止腐蚀因素的渗透。从阻挡层保护功能强的锌腐蚀性能，当锌牺牲阳极保护的较*，擦伤和瘀伤部分涂层，氧化锌层形成的不溶性，起到保护屏障功能。